烟台钣金加工工艺中拉伸需要注意哪些问题

　　烟台钣金加工技术工艺：激光切割、折弯、焊接、铆焊时，由于激光切割的高柔性、高精度，三维设计技术的成熟与普及，用户可从新的设计、新的流程中获益。从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的：设计、激光切割、折弯、焊接、铆焊。钣金加工、下料、折弯、拉伸、成形、排样、小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊接.下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料方式主要为数冲和激光切割2.1数冲是用数控冲床加工，板材厚度加工范围为冷扎板、热扎板小于或等于3.0毫米铝板小于或等于4.0毫米，不锈钢小于或等于2.0毫米。下面小编就来具体说一下烟台钣金加工中拉伸的注意事项。
　　1、拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径应大于板厚的2倍，即r2>2t；为了使拉伸进行得更顺利，一般取r2=5t，圆角半径应小于板厚的8倍，即r1<8t。
　　2、矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径应取r3≥3t，为了减少拉伸次数，尽可能取r3≥1/5H，以便一次拉伸完成。
　　3、拉伸件由于各处所受应力不同，使拉伸后，材料厚度发生变化。一般底部保持原来厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚；矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。在设计拉伸产品时，在图纸上明确注明要保证外部尺寸或内外部尺寸，不能同时标注内外尺寸。
　　4、拉伸件之材料厚度，一般都考虑工艺变形中的上下壁厚不相等的规律。圆形无凸缘拉伸件一次成形时，高度H和直径d之比应小于或等于0.4。
　　以上就是烟台钣金加工的全部内容，希望给您带来帮助！